汽車衝壓模具采用高速切(qie)削工藝(yi)對節約生產時間及提高生產效(xiao)益(yi)都是(shi)有(you)很大的好處，但是(shi)一般的高速切(qie)削到要求(qiu)銑削速度大於每分鍾4萬轉。高速加工車床的所有(you)部件都要能夠(gou)相應配合才能使得機器工作正常。汽車衝壓模具生產具體有(you)哪些(xie)要求(qiu)呢(ne)？

　　1. 由於高速切(qie)削車床都是(shi)微機程序控製，必然(ran)要求(qiu)具有(you)快速處理(li)大量數據的中央(yang)處理(li)器、大容(rong)量存儲設(she)備；擁有(you)較快的數據傳輸(shu)能力和網絡傳輸(shu)能力；具備誤差補償功能，包含測量誤差補償、象(xiang)限誤差補償、熱誤差補償。

　　2 驅(qu)動係統要求(qiu)較大的給(gei)進速度與(yu)加速度，一般達(da)到每分鍾20-30米及每秒平方20-40米的加速度。

　　3. 高速機場的主軸。由於衝壓模具在高速切(qie)削要去(qu)銑削速度非(fei)常快，所以主軸的速度也要相應跟上，一般需要在每分鍾1萬到10萬可調，具有(you)快速升速和快速精(jing)準停位(wei)的性能。所以車床的軸承(cheng)結構(gou)形式一般采用液體靜壓，空氣(qi)靜壓及懸磁浮等(deng)。

　　4.汽車衝壓件模具的加工都是(shi)靠(kao)銑削刀具進行，沒(mei)分種幾萬轉的銑削考驗著刀具的硬度，耐磨性。所以對於刀具的材料一定要采用硬質合金、聚(ju)晶(jing)金剛(gang)石等(deng)。同(tong)時刀具的定位(wei)一定要求(qiu)精(jing)準，誤差控製在0.001mm以內。