關於汽車模具配件的拋光有6種方法：

1、機械拋光

　　機械拋光是靠(kao)切(qie)削、材料(liao)表麵塑(su)性變形去(qu)掉被(bei)拋光後的凸部而(er)得到平(ping)滑麵的拋光方法，一般使用油(you)石(shi)條、羊毛輪、砂紙等，以手(shou)工操作為(wei)主，特殊零件如回轉(zhuan)體表麵，可使用轉(zhuan)台等輔(fu)助(zhu)工具，表麵質量要(yao)求(qiu)高的可采用超精研拋的方法。

2、化學拋光

　　化學拋光是讓(rang)材料(liao)在化學介質中表麵微觀(guan)凸出的部分較凹(ao)部分優先溶解，從而(er)得到平(ping)滑麵。這種方法的主要(yao)優點是不需(xu)複雜(za)設備，可以拋光形狀複雜(za)的工件。

3、電解拋光

　　電解拋光基本原理與化學拋光相同，即(ji)靠(kao)選擇性的溶解材料(liao)表麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除(chu)陰極(ji)反(fan)應的影(ying)響，效果較好。

4、超聲波拋光

　　將(jiang)模具配件放(fang)入磨料(liao)懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠(kao)超聲波的振蕩作用，使磨料(liao)在工件表麵磨削拋光。超聲波加工宏(hong)觀(guan)力小，不會引(yin)起工件變形，但(dan)工裝製作和安裝較困難。

模具配件

5、流體拋光

　　流體拋光是依靠(kao)高速流動的液體及其攜帶的磨粒(li)衝刷工件表麵達到拋光的目的。常用方法有：磨料(liao)噴(pen)射(she)加工、液體噴(pen)射(she)加工、流體動力研磨等。

6、磁研磨拋光

　　磁研磨拋光是利用磁性磨料(liao)在磁場作用下形成磨料(liao)刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容(rong)易(yi)控製，工作條件好。