在注(zhu)塑(su)模具製造的(de)過程中，如(ru)果模具完全的(de)關閉，橫(heng)澆道和模穴部是(shi)完全由(you)空氣所占據的(de)，如(ru)果這個時(shi)候不能(nen)把(ba)空氣完全排出去的(de)話，就(jiu)會使得熔融(rong)材料把(ba)這部分完全填充滿(man)。因此，在排氣設計的(de)時(shi)候，就(jiu)需(xu)要設計合理(li)，如(ru)果設計不合理(li)的(de)話，就(jiu)會出現很多的(de)問題，今天注(zhu)塑(su)模具廠家就(jiu)給(gei)大家具體介紹下注(zhu)塑(su)模具排氣設計不當會導致哪些(xie)問題。

　　1、填充不良。由(you)於在模穴內的(de)閉氣阻力(li)，阻止了熔融(rong)材料的(de)流(liu)動，讓(rang)它的(de)流(liu)速減慢，這就(jiu)造成了填充不良的(de)現象，另外，也(ye)會導致存在在模穴內的(de)氣體量(liang)，後殘存在模穴內，如(ru)果不會發生燒焦，也(ye)會造成填充不良的(de)現象，這個情(qing)況(kuang)容易(yi)發生在吸濕(shi)性比較大的(de)材料，在預備幹(gan)燥不完全的(de)時(shi)候，注(zhu)塑(su)模具廠家提醒大家一定(ding)要注(zhu)意。

　　2、燒焦。如(ru)果熔融(rong)材料的(de)填充速度，相比模穴內的(de)排氣速度快的(de)話，就(jiu)會導致模穴內的(de)空氣被壓縮，這樣就(jiu)會馬上導致高(gao)溫(wen)的(de)發生，這種現象也(ye)被叫(jiao)做斷熱壓縮，高(gao)溫(wen)空氣和成形品接觸的(de)部分，就(jiu)會產生燒焦現象，而成為黑色。

　　3、溢料。由(you)於模穴內的(de)空氣和氣體量(liang)，抑(yi)製了熔融(rong)材料的(de)流(liu)動，這樣就(jiu)擴充了分割麵，造成了和擴大投影麵積相同(tong)的(de)效(xiao)果，讓(rang)部分模麵上浮(fu)，而產生了溢料的(de)現象，此種現象特別(bie)容易(yi)發生在薄(bo)肉製品的(de)時(shi)候。

　　可見，注(zhu)塑(su)模具排氣設計不當會導致非常嚴重(zhong)的(de)後果，不僅會造成燒焦，溢料和填充不良，而且(qie)還會形成銀(yin)線，氣泡，外表有(you)汙點以及噴嘴紋(wen)等，同(tong)時(shi)也(ye)會讓(rang)成形不良，因此注(zhu)塑(su)模具廠家在設計的(de)時(shi)候，一定(ding)要進行合理(li)的(de)排氣設計。