金屬汽車衝壓件的(de)尺寸(cun)精度是指(zhi)衝壓件的(de)實際尺寸(cun)與設(she)計尺寸(cun)之間的(de)差異。差異越小，精度越高。在理想情況(kuang)下，衝裁件的(de)尺寸(cun)與模邊的(de)尺寸(cun)相同，而衝孔件的(de)尺寸(cun)與衝孔邊的(de)尺寸(cun)相同。事實上，由於衝裁時工件上的(de)應力，會(hui)產生一定(ding)的(de)彈性變形，衝裁後會(hui)出(chu)現彈性回複現象(xiang)，導致(zhi)衝裁件尺寸(cun)與模具邊緣尺寸(cun)不一致(zhi)，衝裁件尺寸(cun)與衝頭邊緣尺寸(cun)不一致(zhi)，影響金屬衝壓件的(de)尺寸(cun)精度。

　　同時，影響金屬衝壓件尺寸(cun)精度的(de)因素很多，如：衝裁間隙、模具製造精度、材料(liao)性能和(he)厚度、衝壓件形狀和(he)尺寸(cun)等。主要因素是衝裁間隙。當凸模與凹(ao)模之間的(de)間隙過大時，衝裁過程中拉伸對材料(liao)的(de)影響很大，所以(yi)拉伸變形很大。

　　衝裁後，由於材料(liao)的(de)彈性回複，衝裁件的(de)尺寸(cun)減(jian)小，而衝裁件的(de)尺寸(cun)增(zeng)大。當間隙太小時，材料(liao)被(bei)凸模和(he)凹(ao)模擠壓而壓縮(suo)變形。衝裁後，由於材料(liao)的(de)彈性回複，衝裁件的(de)尺寸(cun)增(zeng)大，衝裁件的(de)尺寸(cun)減(jian)小。衝壓件的(de)尺寸(cun)精度也(ye)與材料(liao)的(de)性能和(he)厚度有關。材料(liao)的(de)性質直接決定(ding)了板料(liao)在衝裁過程中的(de)彈性變形。軟質材料(liao)的(de)彈性變形較小，衝裁後的(de)彈性回複較小，這使(shi)得零件的(de)精度更高、更硬，衝裁後的(de)彈性回複也(ye)較大，這使(shi)得零件的(de)精度較低(di)。

　　此外，尺寸(cun)精度還(huai)與零件的(de)形狀和(he)尺寸(cun)有關。零件尺寸(cun)越大，形狀越複雜，模具的(de)製作和(he)調(diao)整就越困難，而且(qie)很難保證(zheng)模具間隙的(de)均勻(yun)性，因此尺寸(cun)偏(pian)差就越大。

　　在模具製造精度一定(ding)的(de)前(qian)提下，討(tao)論了上述(shu)因素對衝壓件尺寸(cun)精度的(de)影響。如果模切(qie)邊的(de)製造精度低(di)，衝壓零件的(de)精度就不能得到保證(zheng)。因此，凸模和(he)凹(ao)模邊緣尺寸(cun)的(de)製造公差應根據工件的(de)尺寸(cun)精度要求來確(que)定(ding)。