熱衝壓加工通常(chang)需要(yao)四個過(guo)程，包括材料加熱，材料轉移，加工成型以及合模淬火(huo)。汽車衝壓件熱衝壓加工不僅需要(yao)合理的(de)工藝，而(er)且還需要(yao)高(gao)質量的(de)設(she)備，其(qi)生產線主要(yao)由(you)抗氧化加熱爐、自動上下料係統、衝壓機、具有冷卻功(gong)能的(de)五(wu)金模具、外部冷卻係統和(he)產品堆疊設(she)備組(zu)成。

1. 模具冷卻係統。冷卻係統是熱衝壓的(de)關鍵技術，在壓力機衝壓進程中，材料通過(guo)模具水冷係統淬火(huo)，這是確保產品質量的(de)前提。內部水冷卻係統和(he)模具外部冷卻需要(yao)專業技術人員進行設(she)計(ji)，隻有這樣，才能保證(zheng)產品的(de)可靠(kao)精(jing)度和(he)性能。在冷卻速度和(he)冷卻均勻(yun)性方麵也有嚴格(ge)的(de)要(yao)求，冷卻速度必須達(da)到每秒30℃，且整個產品各(ge)部分的(de)冷卻速度應保持一致。

2. 衝壓機。盡管熱衝壓所需的(de)噸(dun)位較低，但在實際(ji)生產中，還應計(ji)算所需壓力，以免(mian)壓力機過(guo)載。物料從加熱爐中移出後，為(wei)了避(bi)免(mian)在空氣中過(guo)快冷卻，所有壓力機必須具有快速的(de)合模功(gong)能，並具有保持壓力和(he)檢測溫度的(de)能力。當(dang)物料溫度低於合理的(de)溫度範(fan)圍時，衝壓機應能夠提供警報功(gong)能，防止物料溫度過(guo)低而(er)影響產品質量。

3. 加熱爐。加熱爐需要(yao)配備保護(hu)氣體，防止材料發生氧化反應。由(you)於熱衝壓需要(yao)將(jiang)材料加熱到900度以上，因此在選(xuan)擇加熱爐時，應檢查其(qi)是否具有這種加熱能力。此外，加熱後，必須在高(gao)溫下進行保溫，防止材料在加熱過(guo)程中氧化和(he)脫碳。另外，由(you)於一般(ban)的(de)熱衝壓使用自動裝卸，因此，為(wei)了工序的(de)通常(chang)節奏一致，加熱爐需要(yao)具有穩定(ding)的(de)加熱能力。