模具設計(ji)製造水平也是衡量(liang)一個國家製造能力的標(biao)準，因(yin)此在很大(da)程度上對(dui)產品質量(liang)、效益和新產品開發能力起著決定性的作用，因(yin)此相關行業和企(qi)業更應提高模具的設計(ji)和製造能力。模具設計(ji)製造技術水平也是衡量(liang)一個企(qi)業技術能力的綜合標(biao)準，模具的製造和設計(ji)直接關係到衝壓件的生(sheng)產效率、質量(liang)和生(sheng)產成本。

衝壓模具，可(ke)以(yi)稱(chen)作冷衝壓模具，也俗稱(chen)為冷衝模，衝壓模具在冷衝壓過程中對(dui)材料進行加工，是一種(zhong)特殊的加工設備，材料可(ke)以(yi)是金屬材料或非(fei)金屬材料，汽車衝壓件是一種(zhong)壓力加工方法，在室溫下進行，將模具安裝在壓機上，對(dui)材料施加壓力，使材料分離或塑性變形，然(ran)後獲得所需的零件。

衝壓模具設計(ji)中的材料選擇(ze)

衝壓模具使用的材料主要包括碳(tan)鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、樺木層(ceng)壓板等(deng)，可(ke)以(yi)是金屬材料，也可(ke)以(yi)是非(fei)金屬材料。

製作模具的材料也非(fei)常(chang)嚴格，它不僅(jin)要求高硬度、高強度和高耐磨性，還要求適當(dang)的韌(ren)性、高淬透性、熱處(chu)理(li)時(shi)不變形、淬火時(shi)不開裂。

為了保證模具的使用壽命(ming)，需要合理(li)選擇(ze)模具材料，正確實施熱處(chu)理(li)工藝，選擇(ze)合適的鋼種(zhong)和熱處(chu)理(li)工藝應與模具的不同用途(tu)相對(dui)應，此外，還應注(zhu)意(yi)模具的工作狀態、應力條件、加工材料的性能、生(sheng)產批次和生(sheng)產率，並(bing)應關注(zhu)上述(shu)要求和性能。

根據模具在組成結(jie)構中的作用，模具的結(jie)構主要由(you)工藝部分和結(jie)構部分組成。流(liu)程部件直接參與流(liu)程，直到流(liu)程完成。而且與坯(peng)料直接接觸，工藝部分主要包括定位部分、工作部分、卸載部分和壓製部分。但是，結(jie)構件與工藝件完全不同，它們不直接參與工藝過程，與毛坯(peng)沒有直接接觸，隻是保證工藝過程的完成，或者提高模具的功(gong)能，結(jie)構件主要包括緊固(gu)件、導向件、標(biao)準件等(deng)部分，然(ran)而需要注(zhu)意(yi)的是，並(bing)不是所有的衝壓模具都必須(xu)包含這幾部分。