衝壓件加工時的車床設備的注(zhu)意點主要如下：袖口不要敝(bi)開，穿緊身防護服。長發要戴(dai)防護帽(mao)，操作時不能(nen)戴(dai)手套(tao)。卡盤、花(hua)盤必需(xu)有穩(wen)妥螺栓(shuan)，運(yun)用前要擰(ning)緊;圓(yuan)錐(zhui)軸卡盤要裝上拉杆。作業前須(xu)查看車床工作狀(zhuang)況，發現問題(ti)及時處置，裝夾工件和刀具要緊固(gu)。夾持工件的卡盤、撥盤、雞(ji)心夾的凸出部分棒運(yun)用防護罩，避免(mian)絞住衣(yi)裳(shang)及身體的其(qi)他部位。如無防護罩，操作時應注(zhu)重間隔，不要接近。

工件轉變時禁止用手纏砂布砂光(guang)零件或用棉砂擦光(guang)零件，砂光(guang)內孔和外(wai)圓(yuan)是必需(xu)用棒槌(chui)纏砂布。對切削下來(lai)的帶狀(zhuang)切屑(xie)、螺旋狀(zhuang)長切屑(xie)，使用鉤子及時鏟除，禁止用手拉。除車床上裝有工作中主動測量設備外(wai)，均應泊車測量工件，並(bing)將刀架移動到安全。車削細長工件時，為包管安全應選用中間架或跟(gen)刀架，長出車床部分應有標記。為防崩碎切屑(xie)傷人，應在適宜的方位上設備通明擋板。  

汽車衝壓件加工後在出廠前需(xu)要進行一係列的檢驗，檢驗合格後才會交給用戶，汽車衝壓件加工檢驗的時候都需(xu)要檢驗哪些方麵呢？

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元(yuan)素的含量，判定材料晶(jing)粒度級(ji)別和均勻(yun)程度，評(ping)定材料中遊(you)離滲碳體、帶狀(zhuang)組織和非(fei)金屬夾雜(za)物的級(ji)別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五(wu)金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保(bao)證材料符(fu)合規(gui)定的技術要求。當(dang)無質量證明書或因其(qi)他原因，五(wu)金衝壓件生產廠可按(an)需(xu)要選擇原材料進行複驗。

3、成形性(xing)能(nen)試驗

對材料進行彎曲(qu)試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指(zhi)數n值和塑性(xing)應變比r值等，另(ling)外(wai)關於鋼板成形性(xing)能(nen)試驗方法(fa)，可按(an)薄鋼板成形性(xing)能(nen)和試驗方法(fa)的規(gui)定進行。

4、硬度檢測

五(wu)金衝壓件的硬度檢測采用洛(luo)氏硬度計。小型的、具有複雜(za)形狀(zhuang)的衝壓件，可以用來(lai)測試平(ping)麵很小，無法(fa)在普(pu)通台(tai)式洛(luo)氏硬度計上檢測。