1、對所設計鑄(zhu)造模具之(zhi)產品進行可行性(xing)分析，以電腦機(ji)箱為例，首先(xian)將各組(zu)件產品圖紙利(li)用(yong)設計軟件進行組(zu)立分析，即我們工作中所說(shuo)的(de)套(tao)圖，確(que)保在模具設計之(zhi)前各產品圖紙的(de)正確(que)性(xing)，另一方麵可以熟悉各組(zu)件在整個(ge)機(ji)箱中的(de)重要性(xing)，以確(que)定重點尺寸，這樣在模具設計中很有(you)好處的(de)。

　　2、在產品分析之(zhi)後所要進行的(de)工作，對產品進行分析采(cai)用(yong)什(shi)麼(me)樣的(de)模具結(jie)構，並對產品進行排工序，確(que)定各工序衝工內容，並利(li)用(yong)設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量(liang)五個(ge)工序，衝壓完(wan)成則在產品展開時從產品圖紙開始(shi)到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個(ge)圖形後複製一份(fen)再進行前一工程的(de)展開工作，即完(wan)成了五工程的(de)產品展開工作，然後進行細致(zhi)的(de)工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完(wan)成的(de)好的(de)話，在繪(hui)製模具圖中將節省很多時間，對每(mei)一工程所衝壓的(de)內容確(que)定好後，包括在成型模中，產品材(cai)料厚(hou)度的(de)內外線保留，以確(que)定凸(tu)凹模尺寸時使用(yong)。

　　3、在備料完(wan)成後即可全麵進入模具圖的(de)繪(hui)製，在備料圖紙中再製一份(fen)出來，進行各組(zu)件的(de)繪(hui)製，如加入螺絲孔，導柱孔，定位(wei)孔等孔位(wei)，並且在衝孔模中各種孔需線切割(ge)的(de)穿絲孔，在成型模中，上下模的(de)成型間隙，一定不(bu)能忘記，所以這些(xie)工作完(wan)成後一個(ge)產品的(de)模具圖差不(bu)多已完(wan)成了80%，另外在繪(hui)製模具圖的(de)過(guo)程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割(ge)等到不(bu)同的(de)加工工序都有(you)完(wan)整製作好圖層(ceng)，這樣對線切割(ge)及(ji)圖紙管理有(you)很大的(de)好處，如顏(yan)色(se)的(de)區分等，尺寸的(de)標(biao)注也是(shi)一個(ge)非常重要的(de)工作，同時也是(shi)一件麻(ma)煩的(de)工作，因為太(tai)浪費時間了。

　　4、在以上圖紙完(wan)成之(zhi)後，其實還不(bu)能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有(you)配件組(zu)立，對每(mei)一塊不(bu)同的(de)模具板製作不(bu)同的(de)圖層(ceng)，並以同一基(ji)準如導柱孔等到進行模具組(zu)立分析，並將各工序產品展開圖套(tao)入組(zu)立圖中，確(que)保各模板孔位(wei)一致(zhi)以及(ji)折彎位(wei)置的(de)上下模間隙配合是(shi)否正確(que)。經過(guo)以上的(de)工作，一個(ge)產品的(de)模具圖紙才算正式完(wan)成。