鈑金加工過程中，有很多的加工工藝需要十(shi)分注意，其中加工工藝又包括焊接、切割等工序，還有折彎，但不管是(shi)彎曲半徑(jing)還是(shi)彎曲角度，都要稍加留意，以免(mian)無法滿足設計(ji)要求(qiu)。

　　當汽車鈑金件加工材料彎曲的時候，其圓角區上外層(ceng)受到拉伸(shen)，內層(ceng)受到壓縮，所以在相同厚度的情況下，彎曲的半徑(jing)越小材料的拉伸(shen)和(he)壓縮就越嚴重，甚至造(zao)成裂縫和(he)折斷。

　　由此一來(lai)我們明白(bai)了，鈑金加工彎曲零件的結構設計(ji)的時候，應避(bi)免(mian)過小的彎曲圓角，其小折彎半徑(jing)是(shi)彎曲件的直(zhi)邊高度，所以彎曲件的直(zhi)邊高度也不能太小。當鈑金彎邊側(ce)邊帶有斜角的彎曲件時，側(ce)麵的小高度為(wei)折彎件上的孔邊距。

 　　 另外，彎曲線應避(bi)開尺寸(cun)突(tu)變(bian)的位(wei)置，目(mu)的是(shi)為(wei)了防止尖(jian)角處應力(li)集中產生(sheng)彎裂。好是(shi)將彎曲線移動一定(ding)距離，以離開尺寸(cun)突(tu)變(bian)處為(wei)基本原則，才能保證彎曲效(xiao)果。

　　在鈑金加工過程中，激光切割是(shi)非常重要的一個加工工藝，一件好的激光切割件可(ke)以為(wei)後續(xu)的加工減少很多沒必(bi)要的步驟(zhou)，高精度的激光切割有哪些重要因(yin)素呢，今(jin)天(tian)小編(bian)來(lai)給大家(jia)講解一下：

　　1、激光束通過聚焦(jiao)後的光斑(ban)的大小。 

　　激光束聚集後的光斑(ban)越小，精度越高，特別是(shi)切縫較小，小的光斑(ban)可(ke)達(da)0.01mm。       

　　2、工作台(tai)的走位(wei)精度決定(ding)著激光切割加工的重複精度，工作台(tai)精度越高，切割的精度越高。    

　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

　　由於激光光束為(wei)錐(zhui)形，切縫也是(shi)錐(zhui)形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。    

　　4、工件材質對激光切割精度有一定(ding)影響。       

　　同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使(shi)是(shi)同一材質,如(ru)果材料的成分不同,切割的精度也會(hui)有差異(yi)。激光切割加工的質量好，無擠壓，切口窄，精度高，切口表(biao)麵清(qing)潔度好，切邊一般不需要再處理(li)，是(shi)加工製造(zao)行業理(li)想的選(xuan)擇。