衝壓件在日常(chang)的生(sheng)活中經常(chang)會用到，列如器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生(sheng)活器皿等產品中有大量(liang)是衝壓件。那(na)如何合理製定(ding)衝壓件加工工藝？

　　1、五金汽車衝壓件在設計零件的結(jie)構(gou)形(xing)狀(zhuang)時，好采(cai)用結(jie)構(gou)簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡(jin)量(liang)使加工表麵數目少和加工麵積小。

　　2、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。

　　3、五金衝壓成形(xing)性能的要求對於成形(xing)工序，為了有利於衝壓變(bian)形(xing)和製件質量(liang)的提(ti)高(gao)，材料應具有良好的塑(su)性、屈強比小、板厚方向(xiang)性係數大、板平(ping)麵方向(xiang)性係數小、材料的屈服強度與彈性模量(liang)的比值(zhi)小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑(su)性，但(dan)應具有一定(ding)的塑(su)性，塑(su)性越好的材料，越不易分離。

　　4、選擇(ze)合理機械製造中毛(mao)坯製備的方法(fa)，可(ke)直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊(han)接等。毛(mao)坯的選擇(ze)與具體的生(sheng)產技術條件有關，一般取決於生(sheng)產批(pi)量(liang)、材料性能和加工可(ke)能性等。

　　5、規(gui)定(ding)適(shi)當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨(sui)著(zhou)精度的提(ti)高(gao)而增加，所以五金衝壓零件的表麵粗糙度也(ye)應當根(gen)據配合表麵的實際需要作出(chu)適(shi)當的規(gui)定(ding)。

　　6、衝壓油的選用應符合工藝要求，性能優異(yi)的衝壓油可(ke)顯著改善加工環(huan)境，提(ti)高(gao)工件的精度。

　　在級進模中，通(tong)過衝切衝壓件周邊(bian)餘(yu)料的方法(fa)，來形(xing)成衝件的外形(xing)。衝件產生(sheng)翻料、扭曲的主要原因為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料在凹(ao)模的一側(ce)受拉(la)伸(shen)，靠凸模側(ce)受壓縮(suo)。當用卸料板時，利用卸料板壓緊(jin)材料，防止凹(ao)模側(ce)的材料向(xiang)上翹曲，此時，材料的受力狀(zhuang)況發生(sheng)相應的改變(bian)。隨(sui)卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側(ce)之材料受拉(la)伸(shen)，而凹(ao)模麵上材料受壓縮(suo)。衝壓件的翻轉即由於凹(ao)模麵上的材料受拉(la)伸(shen)而致。所以衝裁時，壓住(zhu)且壓緊(jin)材料是防止衝件產生(sheng)翻料、扭曲的重點。