五金衝壓件的生產過(guo)程中，會(hui)碰(peng)到衝孔尺寸偏大或(huo)偏小以(yi)及與凸模尺寸相差較大的情景(jing)，為了解決此類(lei)問題(ti)，我們除(chu)了思慮(lv)成形凸、凹模的籌劃尺寸、加工精度及衝裁間隙等成分外(wai)，還要從以(yi)下幾個方麵去思考(kao)。

　　1、衝裁時產生的衝件毛(mao)邊所致，需(xu)研修衝切刃口，並注(zhu)意檢查(cha)衝裁間隙是(shi)否合理。折彎時衝壓件失(shi)穩所致，主要針對U形及V形折彎，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過(guo)程中的導位，以(yi)及折彎過(guo)程中壓住材料防止衝壓件在折彎時產生滑移是(shi)解決問題(ti)的重點。

　　2、材料所受拉應力(li)增大，衝壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，衝孔尺寸會(hui)趨小。對材料的強壓，使材料產生變(bian)形，會(hui)導致衝孔尺寸趨大。而減輕(qing)強壓時，衝孔尺寸會(hui)趨小。

　　3、如端(duan)部修出斜麵或(huo)弧(hu)形，因為衝裁力(li)緩解，衝件易發生翻料、汙蔑，因而，衝孔尺寸會(hui)趨大。而凸模端(duan)部為平麵(無(wu)斜麵或(huo)弧(hu)形)時，衝孔尺寸相對會(hui)趨小。

　　汽車衝壓件的尺寸精度是(shi)由(you)公差登記(ji)所衡量的，國標(biao)規定分為20個等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 數字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允(yun)許(xu)的變(bian)動範圍(wei)（公差數值）越大，加工難度越小。

　　五金衝壓件的尺寸精度是(shi)指衝壓件實(shi)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金衝壓件尺寸精度越高。引(yin)起五金衝壓件尺寸誤(wu)差的主要因素有(you)：凸、凹模的製造精度;凸、凹模間隙;衝壓後材料的彈性回複;生產過(guo)程中的偶然(ran)因素，如定位不準、材料性能(nen)不穩定等。

　　五金衝壓件的尺寸精度一般可(ke)分為普通級與精密級兩類(lei)。普通級是(shi)可(ke)以(yi)用較經濟(ji)手(shou)段(duan)達到的精度。精密級是(shi)衝壓工藝技術上所能(nen)達到的精度。